Гасните пружини можеби не се вообичаени производи во секојдневниот живот, но ги има насекаде - од багажници на автомобили, канцелариски столови до медицински кревети, нивното присуство може да се забележи. Денес, ајде да влеземе во фабриката за гасни пружини и да видиме како таа се претвора од суровини до готови производи, а на крајот и доставени до клиентите.
Чекор 1: Примање на нарачката
Откако ќе се потврди нарачката, се закажува планот за производство. Техничкиот оддел ќе ги одреди специфичните параметри според барањата, ќе го нацрта и симулира сценариото за употреба и ќе ги испрати материјалите до одделот за набавки за да започне со подготовка на суровините.
Чекор 2: Набавка на материјали
Користиме висококвалитетни материјали, вклучувајќи челични цевки, клипни прачки, заптивки и азот под висок притисок, кои сите мора да се купат од сигурни добавувачи. Откако ќе пристигнат материјалите, инспекторот за квалитет прво ќе спроведе инспекција, а само оние што ќе ја поминат инспекцијата можат да се складираат.
Чекор 3: Производство и преработка
„Влегувајќи во работилницата, производствената линија работи уредно. Работниците прво ја сечат челичната цевка на потребната должина, а потоа вршат фино чистење. Чистотата е многу важна, дури и малку прашина може да влијае на квалитетот на производот“, рече г-дин Жанг, раководител на производствената линија.
Следниот чекор е основниот процес - склопување и надувување. Во чиста работилница со константна температура и влажност, работниците внимателно инсталираат заптивки, потоа ги полнат со прецизно измерен азотен гас и на крај ги запечатуваат. Овој чекор бара високи стандарди и мора да обезбеди апсолутно запечатување.
Чекор 4: Строга инспекција на квалитетот
„Секоја гасна пружина мора да помине низ строго тестирање“, рече Лиу, надзорникот на одделот за контрола на квалитетот, водејќи нè да ја посетиме зоната за тестирање. Тука, гасната пружина треба да помине низ:
Тест на цврстина: Осигурајте се дека силите на туркање и влечење ги исполнуваат стандардите
Тестирање на животниот век: Земање примероци за повторено тестирање на експанзија и контракција
Тест за запечатување: Потопете во вода за да проверите дали има протекување на воздух
Инспекција на изгледот: Осигурајте се дека површината е совршена и беспрекорна
Чекор 5: Пакување и испорака
Производите што поминале проверка за квалитет ќе бидат внимателно спакувани. Треба да се осигураме дека производот не е оштетен за време на транспортот. Пребројте ја количината на спакувани гасни пружини според нарачката, етикетирајте ги и почекајте ја пратката. Конечно, организирајте транспорт за да обезбедите навремена испорака до клиентите.
Обично се потребни 30 дена за да се примат и испратат нарачки на големо, додека нарачките со примероци можат да се завршат во рок од 7 дена во најбрз можен рок. Обрнуваме внимание на секој детаљ за да се осигураме дека испорачаните производи се сигурни и издржливи.Врзањефабрика за гасни пружини, секоја гасна пружина мора да помине низ такво патување за на крајот да ја исполни својата мисија.
ГуангжуВрзањеSpring Technology Co.,Ltd е основана во 2002 година, фокусирана на производство на гасни пружини повеќе од 20 години, со тест за издржливост од 20W, тест за солен спреј, CE, ROHS, IATF 16949. Производите за врзување вклучуваат компресивни гасни пружини, амортизери, гасни пружини со заклучување, гасни пружини со слободно запирање и затегнувачки гасни пружини. Може да се изработат од не'рѓосувачки челик 3 0 4 и 3 1 6. Нашите гасни пружини користат врвен безшевен челик и германско хидраулично масло против абење, тестирање за солен спреј до 9-6 часа, -4 0℃~80 ℃ Работна температура, SGS потврди 1 5 0,0 0 0 циклуси на употреба. Тест за издржливост.
Телефон: 008613929542670
Email: tyi@tygasspring.com
Веб-страница: https://www.tygasspring.com/
Време на објавување: 28 септември 2025 година